實現(xiàn)碳達峰、碳中和，事關中華民族永續(xù)發(fā)展和構(gòu)建人類命運共同體，是我國在新發(fā)展階段推動高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。華陸公司緊緊聚焦打造實現(xiàn)“雙碳”目標整體解決方案提供商的戰(zhàn)略定位，堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，以“技術至上”為導向，持續(xù)發(fā)揮自主研發(fā)技術工程化優(yōu)勢，以實際行動助力“雙碳”目標實現(xiàn)。

戰(zhàn)略先行，下好“先手棋”

2021年是華陸公司混合所有制改革元年。公司搶抓發(fā)展機遇，主動對接國家“雙碳”目標戰(zhàn)略，立足企業(yè)實際，制定《華陸公司“十四五”發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃》，全面開啟“打造實現(xiàn)‘雙碳’目標整體解決方案提供商”新征程。

規(guī)劃提出了，堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，聚焦工程、研發(fā)、實業(yè)、裝備四大業(yè)務板塊，將華陸公司打造實現(xiàn)“雙碳”目標整體解決方案提供商的戰(zhàn)略定位,進一步明確了以推動高質(zhì)量發(fā)展為主題，以深化改革為動力，以戰(zhàn)略定位為導向，以綠色工程為基礎，以研發(fā)創(chuàng)新為核心，以特色實業(yè)為突破，以專有裝備為亮點的發(fā)展思路。

“工程、研發(fā)、實業(yè)、裝備”是公司“十四五”期間重點發(fā)展方向。工程板塊，堅持技術引領，突出自主研發(fā)技術工程化優(yōu)勢，為客戶提供項目全生命周期的優(yōu)質(zhì)服務，交付精品工程。研發(fā)板塊，以中國化學碳中和科學技術研究院為統(tǒng)領，構(gòu)建過程強化中心、研發(fā)實驗室、中試基地三位一體的全過程研發(fā)平臺，布局碳中和、催化與綠色工藝、高端化學品、新材料等領域，打造成為先進技術策源地和硅材料產(chǎn)業(yè)鏈鏈長。實業(yè)板塊，堅持“技術+”發(fā)展模式，布局新材料、高端化學品等細分領域，努力打造專精特新上市企業(yè)。裝備板塊，依托公司專利與專有技術，開發(fā)形成專有設備或裝備，為客戶建造更具競爭力的裝置。

技術引領，布好“關鍵棋”

科學技術是第一生產(chǎn)力。公司自主開發(fā)的“冷氫化”核心技術，成功填補我國在多晶硅生產(chǎn)領域的多項技術空白，使得多晶硅生產(chǎn)成本降低95%以上，為推動國家光伏產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展奠定了堅實基礎。目前，公司多晶硅業(yè)務總體設計產(chǎn)能占全國總產(chǎn)能的93%以上，在國內(nèi)多晶硅領域獲得了行業(yè)和市場的高度認可。近兩年來，由華陸公司承擔的多晶硅設計項目達產(chǎn)后，預計貢獻清潔能源年發(fā)電約200GW。按火電測算，可減少煤炭消耗約1.2億噸標煤，降低碳排放3.5億噸。2021年，由華陸公司設計的四川永祥新能源有限公司2.5萬噸高純晶硅項目榮獲國家優(yōu)質(zhì)工程獎，該項目單體裝置為國內(nèi)首套萬噸級生產(chǎn)裝置。該項目的建成和投產(chǎn)，將進一步緩解國內(nèi)高純晶硅依賴進口的局面，對推動國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和新能源發(fā)展具有重要意義。

2020年，由公司負責工程設計和相關服務的全球首套千噸級規(guī)模太陽燃料合成示范項目在蘭州新區(qū)綠色化工園區(qū)一次性試車成功。同年10月，順利通過中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的科技成果鑒定。鑒定委員會一致認為，液態(tài)太陽燃料合成示范項目集成創(chuàng)新了液態(tài)太陽燃料合成全流程工藝裝置，具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，整體技術處于國際領先。該項目創(chuàng)造性地將太陽能光伏發(fā)電、電解水制氫、二氧化碳加氫制甲醇技術耦合起來，突破了將低密度、不穩(wěn)定的太陽能轉(zhuǎn)化為易儲存運輸?shù)哪茉串a(chǎn)品甲醇這一技術難題，從而實現(xiàn)液態(tài)太陽燃料合成過程。該項技術的突破對清潔能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展、二氧化碳減排具有重要意義。

去年12月，由公司負責工程設計的我國首座自主研發(fā)大型超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電試驗機組完成72小時試運行，在西安熱工研究院正式投運。該機組運行功率為5兆瓦，核心設備國產(chǎn)化率達到100%。超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電試驗機組的成功投運，驗證了超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電技術工業(yè)運行的可行性，有望徹底改變傳統(tǒng)熱力發(fā)電技術140多年來以水蒸汽為主流工質(zhì)的發(fā)電方式，標志著我國在超臨界二氧化碳循環(huán)發(fā)電技術領域已處于世界領先水平，為進一步提升能源利用效率、實現(xiàn)“雙碳”目標提供了重要路徑。

實業(yè)突破，走好“制勝棋”

今年2月，華陸公司首個以技術驅(qū)動的實業(yè)項目——一期年產(chǎn)5萬方硅基納米氣凝膠復合材料項目在重慶市中化學華陸新材料有限公司一次性開車成功，產(chǎn)出第一批合格硅基納米氣凝膠復合絕熱氈產(chǎn)品。這標著華陸公司實業(yè)板塊發(fā)展邁出實質(zhì)性步伐，取得突破性成績，對于推動企業(yè)工程、研發(fā)、實業(yè)、裝備四大業(yè)務板塊協(xié)同聯(lián)動發(fā)展具有十分重大的示范意義。

該項目是華陸公司硅基納米氣凝膠復合材料一體化項目的重要組成部分，采用全自動超臨界干燥法制備氣凝膠技術，建設規(guī)模為30萬方/年。目前，已投產(chǎn)的一期項目，采用國內(nèi)首套全自動超臨界干燥法制備氣凝膠生產(chǎn)裝置，為目前國內(nèi)規(guī)模領先、工藝領先、自動化程度領先的氣凝膠項目。本月23日，系列氣凝膠產(chǎn)品將亮相2022青島國際應急救援產(chǎn)業(yè)博覽會。

氣凝膠復合材料是一種新型的納米絕熱材料，是目前已知的導熱系數(shù)最低、密度最低的固體材料，具有超長的使用壽命、超強的隔熱性能、超高的耐火性能和優(yōu)越的機械性能，被譽為“改變世界的神奇材料”，廣泛應用于石油化工、熱力管網(wǎng)、建筑、新能源汽車等領域。氣凝膠作為高效的絕熱節(jié)能材料，是國家基礎戰(zhàn)略性前沿新材料，對降低碳排放、實現(xiàn)“雙碳”目標具有重要戰(zhàn)略意義。

面向“十四五”，華陸公司將全面加快打造實現(xiàn)“雙碳”目標整體解決方案提供商的發(fā)展步伐，切實扛起央企職責使命，制定完善“雙碳”行動實施方案，進一步明確碳達峰、碳中和實施方案和路線圖，堅持一張藍圖繪到底，真抓實干，久久為功，努力在實現(xiàn)碳達峰、碳中和方面打開新局面、取得新成效。